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不干膠防偽標(biāo)簽如何組成的?
不干膠防偽標(biāo)簽材料結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成,即表面材料,粘合劑和底紙,但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析,不干膠材料由七部分組成:
1、表面涂層 用于改變面材的表面特性。如改善表面張力,改變顏色,增加保護(hù)層等,使其更好地接受油墨和易于打印,達(dá)到防止臟污,增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如鋁箔,鍍鋁紙以及各類薄膜材料。面材的涂層強(qiáng)度決定了印刷時(shí)是否會(huì)產(chǎn)生大量紙粉,也是決定印刷質(zhì)量的重要指標(biāo)。
2、面材 即表面材料,是正面接受印刷圖文,背面接受粘合劑并被應(yīng)用到被粘貼物上的材料。一般來說,凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料,如常用的紙張,薄膜,復(fù)合箔,各類紡織品,薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于被應(yīng)用的和印刷加工工藝。面材要能夠適應(yīng)印刷和打印,具有良好的著墨性,并有足夠強(qiáng)度能夠接受各種加工,如模切,排廢,縱切,打孔和貼標(biāo)等。面材的表面光澤和顏色的一致性、密度的均勻性達(dá)些指標(biāo)決定了不干膠材料吸墨的均勻性,還決定著同批標(biāo)簽印品的色差。
3、涂底層 其同表面涂層一樣,只不過是涂布在面材的背面,涂底層的主要目的是: (1)保護(hù)面材,防止粘合劑滲透。 (2)增加面料的不透光性; (3)增加粘合劑同面材間的粘結(jié)力; (4)防止塑料面材中的增塑劑滲透到粘合劑中,影響其粘合劑性能,導(dǎo)致標(biāo)簽的粘結(jié)力降低,標(biāo)簽脫落。
4、粘合劑 粘合劑是標(biāo)簽材料和粘結(jié)基材之間的媒介,起連結(jié)作用。按其特性可以分為長久性和可移除性兩種。它有多種配方,適合不同的面材和不同的場合。粘合劑是不干膠材料技術(shù)中的重要的成分,是標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。
5、離型涂布(涂硅層) 即在底紙表面涂布硅油層,涂布硅油可使底紙成為表面張力很低,很光滑的表面,作用是防止粘合劑粘結(jié)在底紙上。
6、底紙 底紙的作用是接受離型劑涂布,保護(hù)面材背面的粘合劑,支撐面材,使其能夠進(jìn)行模切、排廢和在貼標(biāo)機(jī)上貼標(biāo)。同面材一樣,底紙厚度的均勻性和強(qiáng)度指示不僅關(guān)系到印刷性能,還是決定模切均勻性和排廢時(shí)速度與紙邊斷裂的重要指標(biāo)。
7、背涂或背印 背涂是對底紙背面的一種保護(hù)涂布,以防止排廢,復(fù)卷后的標(biāo)簽周圍的粘合劑粘結(jié)到底紙上。粘合劑、硅油涂布的均勻性和正確的涂布量直按影響標(biāo)簽同底紙間的剝離力(離型力),而剝離力的大小又直接影響模切排廢和機(jī)器的速度,剝離力還決定了標(biāo)簽的出標(biāo)狀況,即應(yīng)用情況。此外,涂膠量的大小還會(huì)影響材料端面的滲膠狀況。背印適合小批量、要求精度不高的標(biāo)簽。如大批量生產(chǎn),應(yīng)從原材料制造上根本解決,如背面圖文印刷,面料背面可預(yù)先印刷,然后再制造成標(biāo)簽材料。而背面遮蓋標(biāo)簽,可在不干膠材料制造時(shí),用局部漏涂膠的方法制作專用材料,用特種材料加工標(biāo)簽。這樣可提高標(biāo)簽質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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